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SDF-S Series Solid Carbide General-purpose micro-diameter 2-flute ball nose end mill

  • Special cutting edge geometry ensures ultra-high metal removal rates and efficient chip evacuation, making it suitable for high-performance machining.
  • The advanced HELICK coating enhances wear resistance and reduces friction, leading to extended tool life and improved surface finish.
  • Manufactured from high-quality solid carbide, capable of machining materials with hardness up to HRC 55°.
  • Produced using state-of-the-art grinding technology to ensure consistent performance and tight tolerances.
  • Suitable for a wide range of applications, including mold and die making, aerospace, and precision engineering.
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Höchste Kosten-Performance bei gleicher Qualität
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Eigenschaften








Anwendungen








Arbeitsmaterialien





SDF-S Series Solid Carbide Micro-Diameter 2-Flute Ball Nose End Mill 

Product Design
  1. Special Cutting Edge Geometry
    • Special Cutting Edge Geometry : Features optimized cutting edge geometry to ensure high metal removal rates and efficient chip evacuation. This design is particularly suitable for high-precision and high-performance machining.
    • Optimized for High Efficiency : Precise geometric design reduces cutting forces and increases cutting speeds, achieving efficient machining.
  2. Large Chip Clearance Design
    • Large Chip Clearance Design : Designed with large chip clearance to ensure smooth chip evacuation, preventing chip clogging and extending tool life.
    • Enhanced Chip Evacuation : Improves chip evacuation, reducing heat generation during cutting and further enhancing machining efficiency and surface quality.
  3. Advanced HELICK Coating
    • Advanced HELICK Coating : Coated with an advanced HELICK coating to significantly enhance wear resistance and reduce friction.
    • Improved Wear Resistance : The HELICK coating effectively resists wear, extending tool life.
    • Reduced Friction : Reduces friction during cutting, minimizing heat generation and improving surface finish.
  4. High-Quality Solid Carbide Construction
    • High-Quality Solid Carbide Construction : Manufactured from high-quality solid carbide to ensure high hardness and toughness.
    • Capable of Machining Hard Materials : Capable of machining materials with hardness up to HRC 55, suitable for precision machining of hard materials.
  5. State-of-the-Art Grinding Technology
    • State-of-the-Art Grinding Technology : Manufactured using the latest grinding technology to ensure precise geometry and surface quality.
    • Consistent Performance and Tight Tolerances : Ensures consistent performance and strict tolerances, meeting the requirements of high-precision machining.
Function
  1. Ultra-High Metal Removal Rates
    • Ultra-High Metal Removal Rates : Achieves extremely high metal removal rates through special cutting edge design and large chip clearance design, significantly improving machining efficiency.
  2. Excellent Surface Finish
    • Excellent Surface Finish : The combination of HELICK coating and advanced grinding technology ensures a high-quality surface finish, reducing the need for additional finishing processes.
  3. Extended Tool Life and High Reliability
    • Extended Tool Life : The HELICK coating and high-quality carbide material ensure long tool life and high reliability, reducing replacement frequency and maintenance costs.
  4. Versatile Applications
    • Versatile Applications : Suitable for machining a variety of materials, including copper and aluminum alloys, stainless steel, and mold steel, meeting the needs of different machining applications.
Applicable Conditions and Materials
  1. Hard Materials
    • Hard Materials : Suitable for machining materials with hardness up to HRC 55, such as quenched steel and mold steel.
    • High Hardness Materials : Achieves efficient cutting and excellent surface quality on high-hardness materials.
  2. Soft Materials
    • Soft Materials : Also suitable for machining soft materials, such as copper and aluminum alloys, brass, etc.
    • Non-Ferrous Metals : Performs well on non-ferrous metals, providing good cutting performance and surface finish.
  3. Complex Surface Machining
    • Complex Surface Machining : Suitable for machining complex surfaces and 3D contours, such as molds and aerospace components.
    • 3D Contouring : Achieves high-precision 3D contour machining, ensuring complex geometric shapes.
Anwendungsbereiche
  1. Mold and Die Making
    • Mold and Die Making : Suitable for precision machining of molds and dies, capable of achieving complex surfaces and detailed features, ensuring high precision and long life of the molds.
  2. Aerospace Industry
    • Aerospace Industry : Suitable for high-performance machining in the aerospace industry, capable of machining high-hardness and high-precision parts, meeting stringent performance requirements.
  3. Precision Engineering
    • Precision Engineering : Suitable for high-precision machining in fields such as precision machinery and electronic devices, ensuring high-quality and reliable products.
  4. Automobilherstellung
    • Automobilherstellung : Suitable for machining automotive components, achieving efficient and high-precision machining, improving production efficiency and product quality.
  5. Medical Devices
    • Medical Devices : Suitable for precision machining of medical devices, ensuring high precision and reliability of medical equipment.

Summary

The SDF-S Series Solid Carbide Micro-Diameter 2-Flute Ball Nose End Mill with HELICK Coating, HRC 55 is a high-performance precision machining tool. Through special design and advanced coating technology, it achieves high metal removal rates, excellent surface finish , and long life. Suitable for a wide range of high-precision machining applications, it is an ideal choice for modern manufacturing.

Flöte Typ

Ball End Mill

Flöte zählen

2 Flutes

Beschichtung

HELICK Coat

HRC

HRC55°

Normen

Zu bearbeitendes Material

, , ,

Dimensions

Dimensions  Flöte zählen
T
Radius
R
Flute Length
H
Shank Diameter
D
Overall Length
L
R0.1*0.4*D4*50*2F 2 0.1 0.4 4 50
R0.15*0.6*D4*50*2F 2 0.15 0.6 4 50
R0.2*0.8*D4*50*2F 2 0.2 0.8 4 50
R0.25*1*D4*50*2F 2 0.25 1 4 50
R0.3*1.2*D4*50*2F 2 0.3 1.2 4 50
R0.4*1.6*D4*50*2F 2 0.4 1.6 4 50
R0.45*1.8*D4*50*2F 2 0.45 1.8 4 50

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